SETTORE : COMPONENTISTICA AUTO
APPLICAZIONE : verniciatura
PROBLEMA:
Realizzare un impianto per la verniciatura di spoiler e paraurti che ottimizzi la produttivitą anche per volumi medio piccoli e sia flessibile nel senso di poter verniciare sia prodotti diversi per dimensione che con lotti di ampiezza variabile.

Specifiche :
  • diversitą dimensionale del prodotto, il che implica differenti tempi di permanenza nelle varie zone di trattamento.
  • esistenza di 4 tipi di processi di verniciatura da realizzare sullo stesso impianto: verniciatura con sola mano di fondo (generalmente per i ricambi), con mano di fondo e mano a finire, con o senza trasparente, con sola mano a finire e trasparente
  • spazi ridotti
 
SOLUZIONE :
L'impianto è stato realizzato con trasportatori birotaia System 2000 rovesciati organizzati in cinque anelli disposti su tre livelli (per un totale di m 400).
Il trasportatore è dotato di discensori ed elevatori a due e tre livelli per permettere i cambi di quota dovuti ai diversi trattamenti che il prodotto deve subire.
La soluzione software permette da un lato di associare al prodotto caricato sul carrello il codice di processo che deve subire, e quindi del percorso che il prodotto deve effettuare, e dall'altro lato la regolazione della velocità della catena master sincronizzando automaticamente quella delle catene slave.
L'impianto è inoltre fornito di un sistema di autodiagnosi che permette un rapido riavviamento dell'impianto in caso di anomalie .Infine una elaborazione statistica delle stesse consente di effettuare una mirata manutenzione preventiva.