SETTORE : COMPONENTISTICA AUTO
APPLICAZIONE : verniciatura
PROBLEMA:
Realizzare un impianto per la verniciatura di grande serie di paraurti e spoiler in materiali plastici che fosse anche flessibile permettendo di verniciare prodotti diversi in dimensione con lotti di ampiezza variabile.

Specifiche :
  • esigenza di realizzare l'impianto in un ambiente chiuso con aria filtrata e quindi necessità di realizzare un impianto estremamente compatto sia in superficie che in volume
  • diversità dimensionale del prodotto, il che implica differenti tempi di permanenza nelle varie zone di trattamento
  • necessità di elevata capacità produttiva ( cadenze ogni 45 secondi)
 
SOLUZIONE :
L' impianto di verniciatura è stato realizzato con trasportatori a terra per pallet System 08 (per un totale di m 500) ed è disposto su tre piani collegati tra loro con elevatori continui.
Nel primo piano vengono effettuate tutte le operazioni di carico, scarico e il pre-trattamento. Il secondo piano è organizzato per effettuare tutti i trattamenti, mentre nel terzo piano sono disposti forni ed essicatoi oltre agli impianti di filtraggio e condizionamento aria.
Il pallet è stato studiato per trasportare una coppia di spoiler o paraurti e per potersi muovere sia lungo l'asse maggiore che quello minore così da aumentare la capacità di accumulo.
La soluzione software permette la regolazione della velocità della catena master (verniciatura) sincronizzando automaticamente quella delle catene slave.
L'impianto è inoltre fornito di un sistema di autodiagnosi che permette un rapido riavviamento dell'impianto in caso di anomalie .Infine una elaborazione statistica delle stesse consente di effettuare una mirata manutenzione preventiva.