Sektor: Fahrzeugbauteile
Anwendung: Lackierung
AUFGABENSTELLUNG:
Bau einer Anlage für die Lackierung von Spoilern und Stoßstangen, die die Produktivität auch bei mittleren und kleinen Mengen optimiert und in dem Sinne flexibel ist, daß sie auch Produkte mit unterschiedlichen Abmessungen und Chargen mit veränderlichem Umfang lackieren kann.

Spezifikationen:
  • Verschiedenenheit der Abmessungen des Produkts, was unterschiedliche Verweilzeiten in den einzelnen Be-handlungszonen beinhaltet.
  • Existenz von 4 Arten von Lackierverfahren in der gleichen Anlage: Lackierung mit einer Grundschicht (im allgemeinen für Eratzteile), mit Grundschicht und Deckschicht, mit oder ohne Klarlack, nur mit Deckschicht und Klarlack.
  • Begrenzter Platz.
 
Lösung:
Die Anlage besteht aus einem umgekehrten Zweischienenförderer des Systems 2000, der über drei Ebenen in fünf Kreise gegliedert ist (insgesamt 400 m).
Der Förderer ist mit Hebe- und Senkvorrichtungen über zwei und drei Ebenen versehen, um Höhenänderungen aufgrund verschiedener Behandlungen, denen das Produkt unterzogen wird, zu ermöglichen.
Die Software-Lösung ermöglicht es zum einen, dem auf den Wagen geladenen Produkt den Code des für ihn bestimmten Verfahrens und somit des zu vollführenden Weges zuzuweisen und zum anderen die Regelung der Geschwindigkeit der Masterkette, indem die Geschwindigkeit der Slavekette automatisch synchronisiert wird.
Die Anlage ist darüber hinaus mit einem Selbstdiagnosesystem ausgerüstet, das bei Störungen einen raschen Neustart der Anlage ermöglicht. Eine statistische Auswertung gestattet schließlich die gezielte Durchführung der präventiven Wartung.