Sektor: Fahrzeugbauteile
Anwendung: Lackierung
AUFGABENSTELLUNG:
Bau einer Anlage für die Lackierung von Großserien-Spoilern und -Stoßstangen aus Kunststoff, die zudem so flexibel ist, daß Produkte mit unterschiedlichen Abmessungen und Chargen mit variabler Anzahl lackiert werden können.
Spezifikationen :
  • Notwendigkeit der Errichtung einer Anlage in einem geschlossenen Raum mit gefilterter Luft und somit Erfordernis des Baus einer sowohl hinsichtlich der Fläche als auch bezüglich des Volumens extrem kompakten Anlage.
  • Verschiedenartigkeit der Produktabmessungen, was unterschiedliche Verweilzeiten in den einzelnen Behandlungsbereichen beinhaltet.
  • Notwendigkeit einer hohen Produktionskapazität (Takt alle 45 Sekunden).
 
Lösung :

Die Lackieranlage wurde mit einem Paletten-Bodenförderer des Systems 08 realisiert (insgesamt 500 m) und ist auf drei Ebenen angeordnet, die untereinander mit Stetighebeförderern verbunden sind. Auf der ersten Ebene werden alle Materialaufgabe- und Entladevorgänge sowie die Vorbehandlung durchgeführt.
Die zweite Ebene ist so organisiert, daß alle Behandlungsarten ausgeführt werden können, während sich auf der dritten Ebene die Öfen und Trockner sowie die Luftfilterungs- und Klimatisierungsanlagen befinden.
Die Palette wurde so konstruiert, daß sie ein Paar Spoiler oder Stoßstangen befördern kann und sich sowohl entlang der größeren als auch entlang der kleineren Achse bewegen kann, was die Sammelkapazität erhöht. Die Software-Lösung ermöglicht die Regelung der Geschwindigkeit der Masterkette (Lackierung), indem die der Slavekette automatisch synchronisiert wird.
Die Anlage ist zudem mit einem Selbstdiagnosesystem ausgestattet, das bei Störungen einen raschen Neustart der Anlage ermöglicht.
Eine statistische Auswertung gestattet schließlich die gezielte Durchführung der präventiven Wartung.